एक फटा रबर कंपन माउंट एक मामूली रखरखाव समस्या को अप्रत्याशित बंद करने में बदल सकता है।

बाहरी दूरसंचार अलमारियों, वाहनों पर लगाए गए इलेक्ट्रॉनिक्स और जहाज के उपकरण में, इलास्टोमर घटक बार-बार तापमान चक्र, तेल, नमी,ओजोन और निरंतर यांत्रिक तनावजब रबर कठोर हो जाता है या सतह में दरारें होती हैं, तो इसकी कठोरता बदल जाती है। तब अलगाव प्रणाली मूल डिजाइन की अनुमति से अधिक कंपन प्रसारित कर सकती है।भले ही माउंट अभी भी अपनी जगह पर लग रहा है.

इसका मतलब यह नहीं है कि रबर अलगाव हर अनुप्रयोग के लिए अनुपयुक्त हैं। वे कई इनडोर मशीनों और लागत संवेदनशील प्रतिष्ठानों के लिए व्यावहारिक बने हुए हैं।समस्या तब शुरू होती है जब एक मानक इलास्टोमर माउंट का उपयोग ऐसे वातावरण में किया जाता है जो इसकी सामग्री या सेवा जीवन की सीमाओं से अधिक है.

कंपन, झटके और पर्यावरणीय तनाव के संयोजन के संपर्क में आने वाले उपकरणों के लिए, इंजीनियर तेजी से एक विकल्प के रूप में सभी धातु के तार रस्सी अलगाव का मूल्यांकन कर रहे हैं।

तार रस्सी से बने अलगाव का कंपन कैसे नियंत्रित होता है?

एक तार रस्सी अलगावकर्ता में आम तौर पर दो धातु समर्थन सलाखों के बीच पकड़े गए स्टेनलेस स्टील के तार होते हैं।होनसंरचनाओं में 304 स्टेनलेस स्टील के तार रस्सी का उपयोग किया जाता है, जिसमें 6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के मशीनीकृत रिटेनर होते हैं, हालांकि सामग्री को विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए समायोजित किया जा सकता है।

इसकी डम्पिंग किसी बंधे रबर तत्व या हाइड्रोलिक तरल पदार्थ पर निर्भर नहीं होती। जब आइसोलेटर विचलित होता है, तो रस्सी के भीतर की अलग-अलग तारें एक-दूसरे के खिलाफ चलती हैं।परिणामी घर्षण से कंपन और झटके की ऊर्जा का एक हिस्सा गर्मी के रूप में नष्ट हो जाता है.

यह निर्माण एक गैर रैखिक भार-बदलाव प्रतिक्रिया पैदा करता है। सामान्य कंपन के तहत, अलगावकर्ता बल संचरण को कम करने के लिए आवश्यक लचीलापन प्रदान करता है। उच्च झटका इनपुट के दौरान, अलगावकर्ता एक उच्च शक्ति प्रवाह को कम करने के लिए आवश्यक लचीलापन प्रदान करता है।इसकी कठोरता धीरे-धीरे बढ़ जाती है, अत्यधिक विस्थापन को सीमित करने में मदद करता है।

चयनित के लिएहोनअलगावकर्ताओं के लिए, अनुनाद प्रवर्धन कारक को लगभग 3.5 या उससे कम तक नियंत्रित किया जा सकता है, जबकि कुछ उत्पाद विन्यास 4 या उससे कम की सीमा निर्दिष्ट करते हैं। वास्तविक मूल्य मॉडल पर निर्भर करता है,समर्थित द्रव्यमानइसलिए इसे सार्वभौमिक मान के रूप में व्यवहार करने के बजाय उत्पाद की गतिशील वक्र का उपयोग करके पुष्टि की जानी चाहिए।.

सभी धातु बनाम रबर या इलास्टोमर कंपन माउंट

तालिका को इस तरह नहीं पढ़ा जाना चाहिए कि एक तकनीक हमेशा बेहतर है। चयन उपकरण द्रव्यमान, गुरुत्वाकर्षण केंद्र, परेशान आवृत्ति, उपलब्ध विस्थापन,स्थापना की दिशा और पर्यावरणीय जोखिम.

सामग्री का चयन क्यों ज़रूरी है

शब्द "सभी धातु पृथक" स्वचालित रूप से विश्वसनीय प्रदर्शन की गारंटी नहीं देता है।

तार रस्सी का ग्रेड संक्षारण प्रतिरोध, थकान जीवन और स्ट्रैंड घर्षण को प्रभावित करता है।रिटेनर सामग्री और क्लैंपिंग प्रक्रिया यह निर्धारित करती है कि बार-बार लोडिंग के दौरान रस्सी सुरक्षित रूप से तय रहती है या नहींछेद की स्थिति, रस्सी का व्यास और लूप ज्यामिति भी संपीड़न, कतरनी और रोल दिशाओं में कठोरता को प्रभावित करते हैं।

आउटडोर या समुद्री उपकरणों के लिए, इंजीनियरों को यह पुष्टि करनी चाहिए कि क्या चयनित सामग्री आर्द्रता, नमक स्प्रे और रासायनिक जोखिम के लिए उपयुक्त हैं।पूर्ण अलगाव संयोजन की समीक्षा की जानी चाहिए, न कि केवल स्टेनलेस स्टील केबल की।.

HOAN कई तार रस्सी पृथक संरचनाओं का निर्माण करता है और अपनी उत्पाद निरीक्षण प्रक्रिया के हिस्से के रूप में कंपन और झटके परीक्षण बेंच का उपयोग करता है।उत्पाद स्वीकृति आवश्यकताओं को ग्राहक की परिचालन स्थितियों के अनुसार तकनीकी समझौतों के माध्यम से भी परिभाषित किया जा सकता है।.

किस कंपन और झटके के मानकों पर विचार किया जाना चाहिए?

परीक्षण में वास्तविक परिचालन वातावरण को यथासंभव निकटता से पुनः प्रस्तुत किया जाना चाहिए। केवल एक मानक संख्या यह साबित नहीं करती है कि एक अलगावकर्ता उपयुक्त है; आवृत्ति सीमा, त्वरण स्तर, अवधि,माउंटिंग की स्थिति और समर्थित द्रव्यमान भी निर्दिष्ट किया जाना चाहिए.

सामान्य संदर्भों में शामिल हैंः

MIL-STD-810H

एमआईएल-एसटीडी-810एच कंपन और यांत्रिक सदमे जैसी स्थितियों के संपर्क में आने वाले उपकरणों के लिए पर्यावरण इंजीनियरिंग मार्गदर्शन और प्रयोगशाला परीक्षण विधियां प्रदान करता है।इंजीनियर अक्सर विधि 514 का उल्लेख करते हैं.8 कंपन के लिए और सदमे के लिए विधि 516.8, लेकिन परीक्षण प्रोफ़ाइल को विश्लेषण के बिना नकल करने के बजाय उपकरण के जीवन चक्र के अनुरूप किया जाना चाहिए।

आधिकारिक संसाधन:यूएस डीएलए सहायक त्वरित खोज

आईईसी 60068-2-6:2007

आईईसी 60068-2-6 मैकेनिकल कमजोरी, प्रदर्शन में गिरावट और गतिशील व्यवहार की पहचान करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक मानकीकृत साइनसॉइडल कंपन परीक्षण प्रक्रिया को परिभाषित करता है। आईईसी 2007 संस्करण को वैध के रूप में सूचीबद्ध करता है,2029 की स्थिरता तिथि के साथ.

आधिकारिक संसाधन:आईईसी 60068-2-6:2007

ISO 20816-1:2016

आईएसओ 20816-1 मशीन कंपन को मापने और मूल्यांकन करने के लिए सामान्य मार्गदर्शन प्रदान करता है।यह ऑपरेटिंग कंपन सीमाओं को परिभाषित करने और मूल्यांकन करने के लिए उपयोगी है कि क्या कंपन मशीन की दीर्घकालिक विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकता है2016 का संस्करण जारी है, हालांकि आईएसओ एक प्रतिस्थापन संस्करण तैयार कर रहा है।

आधिकारिक संसाधन:ISO 20816-1:2016

HOAN कैसे आइसोलेटर चयन के लिए दृष्टिकोण

अकेले भार क्षमता के आधार पर एक अलगावकर्ता का चयन जोखिम भरा है। एक ही कुल द्रव्यमान वाले दो अलमारियों के लिए अलग-अलग समाधानों की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि उनके गुरुत्वाकर्षण के केंद्र,माउंटिंग बिंदुओं और इनपुट आवृत्तियों अलग हैं.

HOAN चयन की समीक्षा करके शुरू करता हैः

· उपकरण द्रव्यमान और भार वितरण

· माउंटिंग पॉइंट्स की संख्या और स्थिति

· कंपन आवृत्ति और त्वरण

· सदमे की धड़कन, चरम त्वरण और अवधि

· अधिकतम अनुमत विस्थापन

· स्थापना दिशा

· तापमान और संक्षारण की स्थिति

इसके बाद इंजीनियर टीम प्रस्तावित मॉडल के लिए लोड-डिफ्लेक्शन और गतिशील प्रदर्शन वक्रों की जांच करती है।उत्पादन से पहले आघात या पर्यावरण सत्यापन पर सहमति हो सकती है.

सेवा जीवन के लिए चुनना, न कि केवल इकाई मूल्य

रबर के माउंट एक समझदार विकल्प बने रहते हैं जब पर्यावरण को नियंत्रित किया जाता है और प्रतिस्थापन आसान होता है।तापमान परिवर्तन, संक्षारण या लंबे समय तक रखरखाव के बिना।

सही निर्णय अलग-थलग धातु या रबर का नहीं है। यह है कि क्या चयनित माउंट आवश्यक कठोरता बनाए रख सकता है,उपकरण की नियोजित सेवा जीवन के दौरान ढीलापन और संरचनात्मक अखंडता.

दूरसंचार अलमारियों, जहाज इलेक्ट्रॉनिक्स, यूएवी पेलोड, वाहन-माउंटेड उपकरणों और अन्य मांग वाले प्रणालियों के लिए, HOAN ऑपरेटिंग डेटा का मूल्यांकन कर सकता है और उपयुक्ततार रस्सी अलगाव,शॉक आइसोलेटरया कस्टम कंपन नियंत्रण व्यवस्था।